Werken in een explosiegevaarlijke zone is een ander vak. Andere materialen, andere procedures, andere gereedschappen en bij elke stap een werkvergunning. Onze monteurs kennen de regels en weten wat je te wachten staat.
Elektrotechnische montage in ATEX-zones
Wat maakt ATEX-montage anders?
In een reguliere productieomgeving pak je een slijptol en ga je aan de slag. In een ATEX-zone mag dat niet. Vonkgevaarlijke gereedschappen zijn verboden op de werkvloer. Moet je iets op maat slijpen, dan neem je het mee naar een afgeschermde ruimte buiten de zone, doe je het werk daar – en loop je terug. Elke handeling heeft een werkvergunning nodig. Soms per component. Je vraagt een vergunning aan, voert de handeling uit, sluit hem af – en begint opnieuw voor het volgende onderdeel. Dat vraagt geduld en discipline.
Ander materiaal in ATEX-zones
Kabelgoten, labels, tyrap: alles is RVS. Geen verzinkt staal, geen gewone plastic tyrap. Kasten zijn dikwandiger en voorzien van gecertificeerde wartels die exact volgens procedure gemonteerd worden. Die procedure is niet optioneel.
Werken op hoogte
In reguliere omgevingen mag een monteur gewoon werken op een hoogwerker. In ATEX-omgevingen gelden hier vaak strikte regels voor. Elk project heeft zijn eigen set veiligheidsvoorschriften – wij bereiden ons daar op voor en stemmen dit van tevoren af met de klant.
Voor welke sectoren?
ATEX-montage is relevant in de petrochemie, chemische industrie en andere omgevingen met brandbare gassen, dampen of stof. Onze monteurs hebben ervaring in dit soort omgevingen en begeleiden je door de vereisten heen.
Heb je een project in een explosieve zone? Neem contact op – dan kijken we samen wat er mogelijk is.