Een strak proces voorkomt verrassingen. Bij Van de Kar hanteren we een gestroomlijnde aanpak voor paneelbouwprojecten, van intake tot installatie.
Projectmatige paneelbouw: duidelijk van A tot Z
1. Intake: weten wat je bouwt voordat je begint
Elk paneelbouwproject begint met een technische analyse. We brengen in kaart wat er nodig is: het bestek, de omgeving, de processen van de klant, eisen vanuit de branche. Werkt de klant in de voedingsindustrie? Dan gelden andere materiaalkeuzes dan in een droge productiehal.
Die keuzes – RVS of verzinkt, IP-klasse, afmetingen – bepalen we bij voorkeur samen met de opdrachtgever of installateur. Niet omdat het moet, maar omdat een kast die past bij de omgeving ook minder problemen geeft op de lange termijn.
Wat we doen:
- Inventarisatie via bestek of locatiebezoek
- Technisch advies op materiaalkeuze en uitvoering
- Afstemming met installateur of eindklant
2. Engineering: van schema tot stuklijst
Op basis van de intake werken we het ontwerp uit in EPLAN. Dat is meer dan een tekening maken: we denken mee over uitbreidbaarheid, toegankelijkheid en onderhoudsgemak. Een kast die moeilijk te openen is of waarbij kabels te krap zitten, levert vroeg of laat problemen op.
We werken met een gestructureerde stuklijst die aansluit op onze werkplaatsprocedures. Dat verkort de doorlooptijd en verkleint de kans op fouten tijdens assemblage.
Wat we doen:
- EPLAN-ontwerp en 3D-kabelplanningsindeling
- Overlegmomenten gedurende het ontwerptraject
- Stuklijst op maat voor assemblage
3. Assemblage: netjes, gelabeld en controleerbaar
De assemblage vindt plaats in onze eigen werkplaats in Roosendaal. Elk component – elke kabel, elke klem, elke schakelaar – krijgt een nummer dat overeenkomt met de tekening. Niet omdat een auditor dat verwacht, maar omdat een monteur op locatie er snel bij moet kunnen. En een servicemonteur over vijf jaar ook.
We keuren elke kast intern vóór aflevering. Dat betekent: controle op veiligheid, codering, kabelgeleiding en functionaliteit. De keuring vindt plaats conform NEN-EN-IEC 61439 en NEN 3140.
Wat we doen:
- Assemblage in eigen werkplaats (Roosendaal)
- Labeling van componenten conform tekeningenpakket
- Interne keuring: veiligheid, codering, functionaliteit
- Keuring conform NEN-EN-IEC 61439 en NEN 3140
4. Levering: de kast is klaar - nu begint het echte werk
Een schakelkast die klaar is uit de werkplaats, is nog geen werkende installatie. De kast moet op locatie gemonteerd worden, aangesloten op veldcomponenten — motoren, sensoren, meetpunten — en in bedrijf gesteld.
Bij Van de Kar verzorgen we dat zelf. Onze monteurs trekken de bekabeling, sluiten aan op de IO-checklist en voeren de inbedrijfstelling uit samen met de software-engineer. Zo heeft de klant één aanspreekpunt voor het hele traject: van tekening tot werkende installatie.
Wat we doen:
- Transport en installatie op locatie of prefab levering
- Elektrotechnische montage door eigen monteurs
- IO-check: terugmeten op elk veldcomponent
- Inbedrijfstelling in samenwerking met software-engineer
5. Documentatie: de kast klopt pas als de papieren kloppen
Na inbedrijfstelling leveren we een volledig as-built pakket: schema’s die de werkelijkheid weerspiegelen (niet het ontwerp), een IO-checklist met de status van elk aansluitpunt, en een testrapport. Die documentatie is niet voor ons — maar voor de monteur die er over twee jaar aan moet werken.
Meer over hoe wij documentatie aanpakken: As-built documentatie en IO-checklist
Wat we leveren:
- As-built schema’s (bijgewerkt naar de werkelijkheid)
- IO-checklist per aansluitpunt
- Testrapport en keuringsverslag
Van de eerste schets tot het laatste aansluitpunt
Wij regelen het hele traject – engineering, bouw, montage en documentatie. Eén aanspreekpunt, van tekening tot werkende installatie.
Neem contact op of vraag een vrijblijvende offerte aan.
